电加工机床安全技术操作规程

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作者: 时间:2016-06-01 点击数:

 

1、操作者必须熟悉机床的结构,性能及传动系统,润滑部位,电气等基本知识和使用维护方法,操作者必须经过考核合格后,方可进行操作。

2、工作前要做到:

1)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定,封闭良好。油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好,安装正确。按润滑指示图表规定作人工加油,查看油窗是否来油。

2)必须束紧服装、套袖、戴好工作帽、防护眼镜,工作时应检查各手柄位置的正确性,应使变换手柄保持在定位位置上,严禁戴围巾、手套、穿裙子、凉鞋、高跟鞋上岗操作。工作时严禁戴手套。

3)检查机床、导轨以及各主要滑动面,如有障碍物、工具、铁屑、杂质等,必须清理、擦拭干净、上油。
  (4)检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。

  (5)检查安全防护、制动(止动)和换向等装置应齐全完好。

  (6)检查伐门、开关等应处于非工作的位置上。是否灵活、准确、可靠。

  (7)检查操作面板是否有异常。

8)检查电器配电箱应关闭牢靠,电气接地良好。

3、工作中认真做到:
  (1)坚守岗位,精心操作,不做与工作无关的事。  

2)按工艺规定进行加工。  

3)刀具、工件应装夹正确、紧固牢靠。装卸时不得碰伤机床。  

4)为了保护皮肤不形成裂纹,防止金属尘末渗入皮肤毛孔,须用防护油膏涂敷手部,以保护皮肤。  

5)装卸工件必须切断电源。
  (6)加工时禁止用手或导体接触工件。也不准用湿手接触开关或其它电器部位。
  (7)操作室内严禁吸烟以及其它明火。周围应备有灭火机。
  (8)不准擅自拆卸机床上的安全防护装置,缺少安全防护装置的机床不准工作。

9)开车时,工作台不得放置工具或其它无关物件。
  (10)经常清除机床上的油污,保持导轨面、滑动面、转动面、定位基准面清洁。
  (11)密切注意机床运转情况,润滑情况,如发现动作失灵、震动、发热、爬行、噪音、异味、碰伤等异常现象,应立即停车检查,排除故障后,方可继续工作。

  (12)发生火警时,应立即切断电源,用四氯化碳或干粉干砂等扑救,严禁用水和泡沫灭火机,并应及时报告消防队抢救。(13)工作中严禁用手清理铁屑,一定要用清理铁屑的专用工具,以免发生事故。

14)使用快速进给时,应注意工作台面情况,以免发生事故。

15)装卸大件、大平口钳及分度头等较重物件需多人搬运时,动作要协调,应注意安全,以免发生事故。

16)工件必须夹紧,垫铁必须垫平,以免松动发生事故。

4、工作后认真作到:

1)将机械操作手柄、伐门、开关等扳到非工作位置上。
       
2)停止机床运转,切断电源、气源。

3)清扫工作现场,认真擦净机床。导轨面、转动及滑动面、定位基准面、工作台面等处加油保养。严禁使用带有铁屑的脏棉沙揩擦机床,以免拉伤机床导轨面。
     4)认真将班中发现的机床问题,填到交接班记录本上,做好交班工作。

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